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電氣工程
（一） 施工準備
施工負責人組織施工班組認真熟悉圖紙，吃透設(shè)計意圖，對設(shè)計中的問題與設(shè)計建設(shè)及監(jiān)理單位聯(lián)系，使問題能夠及時解決，并做好圖紙會審記錄。
進廠設(shè)備和材料應有保證書和產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)認可合格后方可使用，和設(shè)備供貨的有關(guān)試驗報告，安裝實用化說明書，備品備料等并按程序進行開箱檢查，經(jīng)甲乙雙方認可合格后方可進行安裝，保管好隨設(shè)備帶來的相關(guān)資料。
（二） 主要項目施工方法
1電纜敷設(shè)
⑴動力配電電纜敷設(shè)在電纜橋架、托盤上。
⑵在吊頂內(nèi)敷設(shè)電纜，應使用U型卡箍，在平行敷設(shè)時不得斜線敷設(shè)。
2線管敷設(shè)
⑴鍍鋅鋼管，暗配在混凝土內(nèi)應盡量減少大角度的彎曲，管子連接處做密封處理。
⑵管路彎曲處不應有褶皺、凹穴和裂縫。
⑶在吊頂內(nèi)電管應排列整齊，固的距離均勻，并使用的卡子。
⑷鋼管進入開關(guān)盒配電箱時暗配管用電焊固定露出盒口小于5mm在薄壁板墻內(nèi)應采用35mm厚的開關(guān)盒。
⑸管內(nèi)穿線的面積不應大于管內(nèi)面積的40％，管內(nèi)應加密封圈，護口。
4特殊安裝
⑴在潔凈區(qū)燈具，開關(guān)，配電箱安裝應注意：開關(guān)及小型配電箱應用吊頂密封膠密封，以保證潔凈區(qū)的潔凈度要求。
⑵所有進入潔凈區(qū)的電管均用密封膠泥在兩惻封口。
送風量大
潔凈度的提高和維持是半導體器件廠房空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計和運行的重要任務(wù)，這一任務(wù)的完成要依賴很高的送風量，是以高能耗為代價的。就送風量而言，一般辦公大樓換氣次數(shù)為10h-1左右，而大規(guī)模半導件器件廠房內(nèi)，為了滿足相應的潔凈度要求，需要保證很高的換氣次數(shù)，致使循環(huán)風量非常大。100級潔凈室的換氣次數(shù)可選到400h-1，10000級潔凈室的換氣次數(shù)日選到40 h-1，100000級潔凈室的換氣次數(shù)也要30 h-1。
一、滿足生產(chǎn)工藝對建筑設(shè)計的要求，實現(xiàn)的制造空間與設(shè)施。
在對工業(yè)凈化車間的建筑進行設(shè)計時，必須處理好潔凈區(qū)域與其相關(guān)的輔助區(qū)的關(guān)系。
二、實現(xiàn)能夠經(jīng)濟運行的設(shè)施，節(jié)約能源、易于維護、降低造價。
在對工業(yè)凈化車間的建筑進行設(shè)計時，必須對用于生產(chǎn)工藝、凈化空調(diào)以及公用動力設(shè)施的空間組成進行有效利用，做到面積省、減少能量消耗和防止污染或交叉污染等。
工業(yè)凈化車間凈化原理：混合空氣-初效空氣處理-中效空氣處理-空調(diào)加熱或制冷-加壓風機送風-凈化管道-送風口-潔凈室-帶走塵埃-回風夾道-新風、初效空氣處理。車間按照以上的步驟重復多次，即可完成
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