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對(duì)于凈化廠房裝修、潔凈室設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室裝修設(shè)計(jì)等要求較高的場所，施工設(shè)計(jì)均會(huì)牽涉到凈化空調(diào)系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管、空調(diào)部件、設(shè)備等的潔凈度和嚴(yán)密性要求較高，施工中，每一個(gè)施工工藝的質(zhì)量必須達(dá)到凈化空調(diào)的要求。同時(shí)還要加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制，確保系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行一次成功，順利完成竣工驗(yàn)收工作。
一、加工環(huán)境要求高，對(duì)風(fēng)管的制作場地要求封閉、清潔、采光、照明好，制作現(xiàn)場應(yīng)整潔，加工區(qū)域內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)表面無腐蝕、不產(chǎn)塵、不積塵的柔性材料。加工區(qū)域要經(jīng)常打掃，及時(shí)清理垃圾，操作人員的制服、手套必須清潔，不許穿鞋踏上下料板材。
二、對(duì)材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。風(fēng)管板材厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)工作壓力并結(jié)合規(guī)范要求選用，所用材料必須有產(chǎn)品合格證明。鍍鋅鋼板應(yīng)為鍍鋅板，外觀上無氧化物和麻點(diǎn)、起皮、白花、鋅層粉化等缺陷。
無塵車間凈化分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時(shí)開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時(shí)之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時(shí)潔凈室內(nèi)兩人。的生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)。
微生物含量的控制。控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對(duì)濕度控制在45%～65%，以破壞有利于的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺(tái)、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對(duì)地面擦拭消毒。
每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對(duì)潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對(duì)地面進(jìn)行消毒，目的是因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達(dá)到無菌效果，而且只有這樣才能菌、雜菌芽孢。每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束，下個(gè)周期生產(chǎn)前對(duì)有無菌要求的潔凈室先進(jìn)行消毒液消毒，檢測潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對(duì)潔凈室內(nèi)進(jìn)行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結(jié)果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。
潔凈室無塵車間的造價(jià)師多少？針對(duì)此問題我們首先提出一個(gè)概念：每一個(gè)無塵車間不會(huì)有一個(gè)固定的套餐去做為參考.但是我們可以把影響造價(jià)的因素列出,作為造價(jià)的參考.
1.級(jí)別等級(jí),市場上常規(guī)可分為：十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)、三十萬級(jí)、一……,級(jí)數(shù)越小潔凈度要求越高,則造價(jià)越高
2.生產(chǎn)工藝連續(xù),各室無獨(dú)立性,適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝,無塵車間面積大,間數(shù)多,位置較集中,但各室潔凈度不宜相差太大,通過所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置,可實(shí)現(xiàn)多種氣流組織方式,統(tǒng)一送、回風(fēng),管理集中,系統(tǒng)管理復(fù)雜,各潔凈室不可單獨(dú)調(diào)節(jié),維修量小,此無塵車間的造價(jià)較低.
3.生產(chǎn)工藝單一,各室獨(dú)立,適用于改造工程,無塵車間位置分散,無塵車間單一,可實(shí)現(xiàn)多種氣流組織形式,但噪聲和振動(dòng)需加以控制,操作簡單,維修量小,調(diào)節(jié)管理方便,此無塵車間的造價(jià)較高.
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